集团概况

  目前,基地1号楼装配式整体式框架结构已结构完工,被列入住建部2016年科学技术项目计划-装配式建筑科技示范项目;4号楼装配后张预应力框架剪力墙结构体系已完成正负零,明年三月开始上部主体结构施工,预计明年九月施工完毕;5号楼装配整体式剪力墙体系、6号楼钢框架复合墙体技术体系、9号楼钢筋混凝土工业化板式集成房屋已经施工完毕;8号楼高空造楼机自动化建造工法已建设至四层。下一步还将陆续启动剩余示范楼的建设,重点示范钢结构成套技术。


 

图2 建筑工业化试验示范基地


基地试验示范技术体系的特点具体如下:

(1)装配整体式框架剪力墙结构体系(北京市首例):外墙板采用预制保温夹心墙板,楼板采用PK预应力预制混凝土叠合楼板,基础采用墙下筏板基础,地上结构中标准层采用预制楼梯板、预制梯梁、预制休息平台板。该体系结构设计依据《装配式混凝土结构技术规程》;竖向连接采用套筒灌浆连接技术。

 

 

图3 装配整体式框剪结构体系

(2)装配后张预应力框架剪力墙结构体系(国内首例):梁柱及节点区域全预制,梁柱及节点均施加后张预应力,形成结构体系。节点区域施加阻尼器,进行耗能。采用轻质陶粒混凝土外挂三明治墙板与轻质隔墙、PK预应力叠合楼板、楼梯预制。该体系具有如下优点:耗能机制明确,具有优越抗震性能,适用于一类建筑;工业化程度高,基本无湿作业;建造施工便捷;可实现大跨度。最先进的抗震结构体系,采用柔性抗震的理念,可实现大震可修,确保重要的一类建筑,诸如学校、医院等,在震后保持建筑功能。该体系在在一类建筑中具有非常大的优势。我司对该体系进行研发升级,结合国内规范与抗震要求,完善相关技术标准和工艺工法,进行试验示范。


 

图4 装配后张预应力框架剪力墙结构体系


(3)装配整体式剪力墙结构体系:装配式三明治承重剪力墙、节点区域及边缘构件现浇、空调板、阳台板、楼梯预制、预制轻质混凝土隔墙、PK预应力叠合楼板。竖向连接采用套筒灌浆连接技术。现阶段发布相关设计验收行业规程,为住宅市场主流的装配式技术体系。

 
 
图5 装配整体式剪力墙结构体系


(4)钢框架复合墙体技术体系:外墙板采用复合聚苯颗粒自保温墙体,楼板采用PK预应力预制混凝土叠合楼板,地上结构中标准层采用预制楼梯板、预制梯梁、预制休息平台板。


 

图6 钢框架复合墙体技术体系


(5)钢筋混凝土工业化板式集成房屋:该体系针对三层及以下的低层建筑。遵从工业化、标准化的理念,将结构体系统一用板式构件来表现,实现工厂的高效率预制化生产,并最大程度的减少现场湿作业,从而实现以工业化的方式打造绿色建筑的目标。墙体采用三明治的构造,由内页(普通混凝土或带自保温功能的陶粒混凝土)、保温材料(XPS/岩棉)、外页(带自保温功能的陶粒混凝土)和外装饰面组成。其中结构层采用150mm厚内抽圆孔的钢筋混凝土板。楼板采用150厚钢筋混凝土楼板结构。


 

图7 钢筋混凝土工业化板式集成房屋


(6)、高空造楼机自动化建造工法(世界首例):高空造楼机自动化建造试验楼针对量大面广的高层与超高层剪力墙结构体系住宅建筑,尤其是政府主导的公共租赁住房,针对“现浇钢筋混凝土工业化建造方式”的标准化产品,以北京市公共租赁住房标准设计图集(BJ-GZF/BS TJ1-2012)为蓝本,实现住宅建设的“三控一减排”目标。现浇钢筋混凝土高空自动化建造工法适用于一、二线大城市高层与超高层保障性住房和普通商品房。由传动装置、升降架、塔吊、行车、标准化模板模架等12项机械设备组成的大型组合式钢结构平台,实现工业化、标准化建造。结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。新型工业化的另一种方式,相当于把工厂搬到了现场。


 

图8 高空造楼机




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